Hva er rengjøringsmetodene for klimaanlegg i kobberbeslag før montering

Driftseffekten til multilinjen avhenger ikke bare av utstyret, men har også et nært forhold til installasjonsfaktorene som installasjon av kjølemedierøret og fylling av kjølemiddel. Denne metoden fokuserer på å løse følgende nøkkelproblemer i konstruksjon:

1, utvalget avkjølemiddelrørbør være dephosphorized sømløs kobberrør, kobberrør under Φ19.05 ved hjelp av spiral, redusere kobberrør skjøter, spesifikasjoner større enn Φ19.05 ved hjelp av rett rør;

2, konstruksjonen av kjølemiddelrøret må sikre at røret er tørt, og prøv å unngå konstruksjon i regnværsdager;

3, kjølemiddelrørsveiseprosessen må fylles med nitrogenbeskyttelse, og i henhold til den faktiske konstruksjonserfaringen oppsummerte en rimelig trykkverdi, for å unngå at nitrogenstrømmen er for stor, sveisingen er lett å produsere sandhull, strømmen er for liten, vil det produsere for mye oksid film nitrogen må strømme fra sveise ulemper. En gjennomførbar metode for nitrogenfylling er foreslått.

4, det spesifiserte kjølemiddelrøret i sveising av ulike installasjonsmetoder som tilsvarer sveisemodus, hovedsakelig for å forhindre brannskader eller sandhull og lekkasje.

5, fremme valg og installasjon av divergerende rør for å unngå fenomenet ujevnt varmt og kaldt mellom flere sett og flere linjer

6. Standardiserte prosessen og standarden for systemrensing, lufttett test, tørking og spyling av kjølemiddel etter installasjon.

Prosessprinsipp:

Ved å bruke et loddepunkt med et smeltepunkt lavere enn kobber, fylles skjøtspalten ved kapillærvirkning etter smelting, og skjøten er forbundet med basismetallet ved gjensidig diffusjon, og atombindingen oppnås ved gjensidig diffusjon av flytende loddemetall og fast metall . Og de to materialene fungerer sammen. Ved å stille inn formen og posisjonen til støtten og opphenget på en rimelig måte, kontrolleres det delte røret i horisontal eller vertikal tilstand for å sikre en balansert strømningsfordeling.

Byggeprosess og sentrale driftspunkter

Byggeprosessflyt:

Byggeforberedelse → Materialvalg → sjekk rørstørrelse → Kobberrørlegging → loddeforbindelse → rørledningsspyling → lufttett test → rørledningsisolasjon → vakuumtørking → kjølemiddeltilsetning → igangkjøringsoperasjon

Driftspunkter:

1 Byggeforberedelse:

1.1 Kontroll på stedet:

Før installasjon, sjekk først tegningene for å sjekke om rørledningsoppsettet er krysset og motstridende med strukturen og andre profesjonelle rørledninger; Kontroller om plasseringen og høyden til de innebygde delene, støtten og foringsrøret til rørledningen er riktig. Sjekk om hullene som er reservert under tidlig sivil konstruksjon er nøyaktige og fullstendige.

1.2 Materialer:

Kjent med de ulike materialene som brukes i prosjektet, inkludert kobberrør, delt rør, stål, isolasjon, etc., sjekk materialene levert av materialinnkjøpsavdelingen i tide og nøyaktig for å bekrefte om de oppfyller konstruksjonskravene.

1.3 Personalforberedelse:

I henhold til mengden arbeid for å bestemme antall konstruksjonspersonell, sikkerhet og teknisk avsløring.

2.2 Materialvalg

2.2.1 Revisjon av kjølemiddelrørledning:

1) Materiale: avfosforisert sømløst kobberrør, ekstruderingsprosess.

2) Utseende: rørledningens indre og ytre overflater skal være fri for hull, sprekker, avskalling, skumdannelse, kobberpulver, karbonlag, grønnrust, smuss og alvorlig oksidfilm, og skal ikke ha tydelige riper, groper, flekker og andre defekter.